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低温固化粉末

普通热固性粉末涂料的建议施工条件多为(180-230℃)×(10-20min),导致粉末涂料在节能环保方面较传统溶剂型涂料并不具备优势。此外,高温固化制约了粉末涂料在热敏底材如MDF板、塑料、电子元件等新生领域的推广应用。因此,低温固化型粉末体系具有重要的科研价值和社会意义。
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普通热固性粉末涂料的建议施工条件多为(180-230℃)×(10-20min),导致粉末涂料在节能环保方面较传统溶剂型涂料并不具备优势。此外,高温固化制约了粉末涂料在热敏底材如MDF板、塑料、电子元件等新生领域的推广应用。因此,低温固化型粉末体系具有重要的科研价值和社会意义。


目前,低温固化型粉末涂料的开发主要有三个方面:

(1)基于特种树脂,利用光引发剂,实现紫外光(UV)诱发固化反应,无须额外热源;

(2)通过添加合适的固化促进剂,降低固化反应的活化能垒,提高现有体系反应活性;

(3)保证低温固化性能的基础上,对储存性能进行优化。


         普尔达低温固化粉末技术参数表

比重

1.2 ~ 1.8g / cm³

粒径分布

一般平均粒径30-38μm<64μm粒子比例>99%

挥发份

1%

软化点

60 ~ 95 视颜色光泽不同而变化

流动性

具有良好流化性能及输送性能

储存稳定性

30℃储存,可保证一年

涂膜性能

外观

目测

平整

光泽60°

GB/T9754-88

所有光泽

冲击

GB/T1732-93

1Kg*50cm

T型弯曲

GB/T6742-86

0T

弯曲

GB/T6742-86

2mm

杯突

GB/T9753-88

6mm

附着力

GB/T9286-88

0

硬度

GB/T6739-86

H

水煮

96~100  2h

不变色,不起泡,不失光

耐酸

5%H2SO4

1

不变色,不起泡

48%HCL

1个月

5%HAC

1

5%H3PO4

1

耐碱

5%NaOH

10

轻微失光

5%NaCO3

10

耐溶剂

丙酮

50

不变色,不起泡

二甲苯

丁酮

汽油

酒精

乙酸乙酯

涂膜厚度

推荐涂膜厚度为35 ~ 55μm

耐盐雾

GB1771-91  1000小时后涂膜无变化,划格处单面腐蚀<2mm

耐湿热

无变化

GB1750-79 1000小时后涂膜轻微失光,<1

光老化性

耐光性差,不推荐户外使用

产品应用案例

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